烟台软膏灌装封尾机的自动化控制流程

烟台软膏灌装封尾机是制药、化妆品等行业广泛应用的设备，其自动化控制流程确保了有效、准确且稳定的生产，以下是详细介绍。

准备工作：

操作人员先在人机交互界面设定好生产参数，如灌装量、封尾温度、生产速度等。烟台软膏灌装封尾机启动自检程序，对各部件进行检测，包括传感器、电机、加热装置等，确保无故障后进入待命状态。同时，将软膏管放置在供料装置上，完成初始物料准备。

供管与定位：

供料系统通过传送带将软膏管依次输送到规定工位。光电传感器实时检测软膏管的位置，当检测到软膏管到达准确位置时，发送信号给控制系统。控制系统指挥定位气缸动作，将软膏管准确固定在灌装和封尾的位置，为后续操作做好准备。

灌装操作：

控制系统根据预设的灌装量参数，控制计量泵准确抽取相应剂量的软膏。计量泵将软膏通过管道输送到灌装头，灌装头下降至软膏管内，开始均匀灌装。在灌装过程中，液位传感器实时监测软膏液位，当达到设定值时，立即反馈信号给控制系统，停止灌装，确保每支软膏的灌装量准确无误。

封尾工序：

灌装完成后，加热装置迅速升温至设定温度。温度传感器实时监测温度，确保温度稳定在合适范围。随后，封尾模具在气缸的驱动下，对软膏管的尾部进行加热、压合，完成封尾操作。

产品输出：

封尾完成的软膏管由传送带输送到成品收集区，整个烟台软膏灌装封尾机自动化控制流程结束。设备继续循环上述步骤，实现连续生产。