烟台软膏灌装封尾机广泛应用于食品、化妆品、制药、化工等多个行业,能够准确控制灌装量,那么设备清洗后仍有异味,可能由哪些原因导致的呢?
一、残留物料未清除
软膏的均匀度、黏度、油性或蜡质成分会影响清洗效果。若仅采用简单冲洗,这些成分可能残留在烟台软膏灌装封尾机内部,如灌装头、活塞、密封圈或管道缝隙中。例如,含蜡质或油性的膏体(如唇膏)难以通过普通水洗去除,残留物在烟台软膏灌装封尾机内部逐渐氧化或分解,产生异味。
二、密封件老化或污染
密封圈、活塞等橡胶部件长期使用后可能老化,表面出现裂纹或剥落,不仅藏匿残留物料,还可能因自身材料降解产生异味。此外,若密封件材质不耐清洗剂腐蚀,清洗后可能残留化学物质,进一步加重异味。
三、清洗剂选择不当
使用汽油、香蕉水等强腐蚀性清洗剂会腐蚀烟台软膏灌装封尾机金属部件,同时残留的化学物质与残留物料发生反应,生成刺激性气味。此外,若清洗剂未冲洗干净,其本身的气味也可能残留。
四、设备材质或设计缺陷
烟台软膏灌装封尾机内部若存在死角(如管道弯曲处、阀门缝隙),或材质不耐高温、耐腐蚀,可能导致残留物料无法清除。例如,塑料部件在高温清洗时可能释放挥发性物质,与残留物料混合后产生异味。
五、外部环境因素
若烟台软膏灌装封尾机长期处于潮湿、高温或污染环境中,外部污染物可能通过缝隙进入设备内部,与残留物料结合后产生异味。

